根據(jù)熱阻的不同，熱作模具鋼廠的材料可分為熱鍛模具鋼，熱擠壓模具鋼，壓鑄模具鋼，熱沖壓模具鋼等。 數(shù)據(jù)分為低耐熱鋼（350?370°C），中耐熱鋼（550?600°C），高耐熱鋼（580?650°C）; 按合金元素分類可分為鎢熱作模具鋼

  ，鉻熱作模具鋼，鉻鉬和鉻鎢鉬熱作模具鋼； 特殊要求的熱作模具有時(shí)由高溫合金和耐火合金制成。

  大多數(shù)熱作模具鋼的碳含量在0.3％至0.6％之間。 它們是排列中的亞共析鋼，但由于鋼中添加了更多的鎢，鋁和釩，因此也有少量的熱作模具鋼。 如合金元素，成為共析或超共析鋼，等熱作模具鋼，對(duì)于高溫壓鑄模具，熱擠壓模具通常采用奧氏體耐性熱鋼。

  新技術(shù)和新工藝的發(fā)展對(duì)模具提出了更高的要求。 一些通用的熱作模具鋼不再滿足其使用要求。 為了使模具滿足其技術(shù)要求，須采用特殊的鋼來制造熱作模具，并且其使用壽命大大提高。

它已被廣泛使用。

  硬質(zhì)合金和鋼結(jié)合硬質(zhì)合金的使用

  無需機(jī)械加工和熱處理就可以直接燒結(jié)和成型硬質(zhì)合金制造熱作模具。 鋼結(jié)硬質(zhì)合金是介于硬質(zhì)合金和工具鋼之間的新型模具材料。 適用于制造熱擠壓模，熱沖模，熱平模等。模具壽命大大提高。

  在使用這種熱加工模具時(shí)，由于合金碳化物和金屬間化合物的分離，合金的硬度得以提高。 它適用于制造雜亂熱作模具。 由于高硬度和耐磨性，模芯仍保持原始排列和高韌性，從而提高了模具的使用壽命。

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