熱鍛模具鋼是在高溫下經(jīng)過(guò)沖擊加壓強(qiáng)逼金屬成形的東西。它在作業(yè)過(guò)程中遭到比較高的單位壓力和沖擊負(fù)荷，以及熾熱金屬對(duì)鍛模型腔的沖突作用。錘鍛模的型腔表面常常和11 00～1200℃的金屬觸摸而被加熱達(dá)400-450℃或更高熱鍛模按模具高度分為三類(lèi)：小于250mm的為小型，在250一375mm的為中型，大于375mm的為大型。鍛模的截面一般比較大而型腔形狀復(fù)雜，因此鍛模用鋼需要在高溫下堅(jiān)持高舜出色的沖擊耐性，以及高的耐磨性和必定的強(qiáng)度；出色的耐熱疲乏性；高的淬透性，怔整個(gè)鍛模截面得到均勻的力學(xué)性能；出色的導(dǎo)熱性，以便把鍛模型腔表面熱量趕快傳出，防止型腔表面溫度過(guò)高而下降力學(xué)性能；出色的工藝性和抗氧化性。

  5CrMnMo,5CrNiMo和4CrMnSiMoV等鋼均屬于熱鍛模具鋼，這類(lèi)鋼的合金化原理與調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼類(lèi)似。鍛模既要求有必定的硬度，又要求有高的沖擊耐性，因此含碳不宜過(guò)高，一般為0.45%-0.6%。鉻能夠進(jìn)步鋼的強(qiáng)度，含量在1%左右，能她進(jìn)步鋼的沖擊耐性，一同增加鋼的淬透性和回火穩(wěn)定性。

熱作模具分為錘鍛、模鍛、擠壓和壓鑄幾種主要類(lèi)型，包含熱鍛模、壓力機(jī)鍛模、沖壓模、熱擠壓模和金屬壓鑄模等。熱變形模具在作業(yè)中除要承受巨大的機(jī)械應(yīng)力外，還要承受反復(fù)受熱和冷卻的做用，而引起很大的熱應(yīng)力。熱作模具鋼除應(yīng)具有高的硬度、強(qiáng)度、紅硬性、耐磨性和耐性外，還應(yīng)具有出色的高溫強(qiáng)度、熱疲乏穩(wěn)定性、導(dǎo)熱性和耐蝕性，此外還要求具有較高的淬透性，以確保整個(gè)截面具有一起的力學(xué)性能。

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