根據(jù)熱鍛模具鋼的性能特點，分為低耐熱高韌性模具鋼、中耐熱高韌性模具鋼、高耐熱熱作模具鋼和專用熱作模具鋼。

使用不同的溫度。冷加工模具鋼用于低溫(100℃以下)，主要用于沖壓模具。熱作模具鋼用于高溫，主要用于壓鑄模具。

冷加工模具鋼注重硬度和耐磨性。含碳量高，合金元素主要增加淬透性和耐磨性。冷加工模具鋼包括落料用模具(落料沖孔模具、切邊模具、沖頭和剪刀)、冷鐓模具、冷擠壓模具、彎曲模具和拉絲模等。

熱作模具鋼要求硬度合適，是紅硬性、導熱性和耐磨性。因此，碳含量低，合金元素主要增加淬透性、耐磨性和紅色硬度。

模具鋼制造商模具鋼在市場上廣泛使用，導致市場上出現(xiàn)各種產(chǎn)品。在某些情況下，用戶需要根據(jù)自己的使用標準選擇不同類型的模具鋼。在這里，模具鋼廠商為我們詳細講解了模具鋼是如何分類的。

在使用中，模具鋼廠家說主要分為三類。其中每一類都是按照不同的標準劃分使用的。其中冷熱模具鋼根據(jù)制造過程中的主要工序進行篩選。還有一種模具鋼是根據(jù)塑料的特性分類的。這樣的分類標準可以使產(chǎn)品特征更加清晰，也更有利于消費者的購買。

模具鋼廠家解釋，不同的產(chǎn)品用不同的方法。用戶需要根據(jù)劃分來選擇，根據(jù)不同的說明來使用。這有利于產(chǎn)品特性的保存和利用。

熱加工模具包括錘鍛模具、熱擠壓模具和壓鑄模具。如前所述，熱加工模具工作條件的主要特征是與熱金屬接觸，這是與冷加工模具工作條件的主要區(qū)別。所以會帶來以下兩個問題:(1)模具型腔表面金屬受熱。通常錘鍛模工作時，其模腔表面溫度可達300~400℃，熱擠壓?？蛇_500 ~ 800℃；壓鑄模具的型腔溫度與壓鑄材料的類型和澆注溫度有關(guān)。例如，壓鑄黑色金屬時，型腔溫度可達1000℃以上。如此高的使用溫度將顯著降低模具型腔表面的硬度和強度，該表面在使用過程中易于堆積。因此，熱模具鋼的基本性能要求是高的熱塑性變形抗力，包括高溫硬度和強度，以及高的熱塑性變形抗力，這實際上反映了鋼的高回火穩(wěn)定性。因此，可以找到熱作模具鋼合金化的一種途徑，即添加Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩(wěn)定性。(2)模具型腔表面金屬出現(xiàn)熱疲勞(開裂)。熱鍛模具的工作特點是間歇性。每次成型鐵水后，模腔表面應用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻。

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