在模具出產(chǎn)成本中，材料費(fèi)用一般占10%~20%，而機(jī)械加工、熱處理、裝配和辦理費(fèi)用占80%以上，所以模具資料的工藝功能是影響模具的出產(chǎn)成本和制作難易的首要因素之一。

可加工性

熱加工功能，指熱塑性、加工溫度規(guī)模等；

冷加工功能，指切削、磨削、拋光、冷拔等加工功能。

冷作模具鋼大多歸于過(guò)共析鋼和萊氏體鋼，熱加工和冷加工功能都不太好，因而有必要嚴(yán)格控制熱加工和冷加工的工藝參數(shù)，以避免發(fā)作缺點(diǎn)和廢品。另一方面，經(jīng)過(guò)提高鋼的純凈度，削減有害雜質(zhì)的含量，改進(jìn)鋼的安排狀態(tài)，以改進(jìn)鋼的熱加工和冷加工功能，然后下降模具的出產(chǎn)成本。

為改進(jìn)模具鋼的冷加工功能，自20世紀(jì)30年代開始，研究向模具鋼中加入S、Pb、Ca、Te等易切削加工元素或?qū)е履＞咪撝刑嫉氖脑?，發(fā)展了各種易切削模具鋼，以進(jìn)一步改進(jìn)其切削功能和磨削功能，削減刀具磨料消耗、下降成本。

淬透性和淬硬性

淬透性首要取決于鋼的化學(xué)成分和淬火前的原始安排狀態(tài)；淬硬性則首要取決于鋼中的含碳量。關(guān)于大部分的冷作模具鋼，淬硬性往往是首要的考慮因素之一。關(guān)于熱作模具鋼和塑料模具鋼，一般模具尺寸較大，尤其是制作大型模具，其淬透性更為重要。別的，關(guān)于形狀雜亂容易發(fā)作熱處理變形的各種模具，為了削減淬火變形，往往盡或許選用冷卻能力較弱的淬火介質(zhì)，如空冷、油冷或鹽浴冷卻，為了得到要求的硬度和淬硬層深度，就需要選用淬透性較好的模具鋼。

淬火溫度和熱處理變形

為了便于出產(chǎn)，要求模具鋼淬火溫度規(guī)模盡或許放寬一些，特別是當(dāng)模具選用火焰加熱局部淬火時(shí)，由于難于準(zhǔn)確地測(cè)量和控制溫度，就要求模具鋼有更寬的淬火溫度規(guī)模。

模具在熱處理時(shí)，尤其是在淬火過(guò)程中，要發(fā)作體積變化、形狀翹曲、畸變等，為保證模具質(zhì)量，要求模具鋼的熱處理變形小，特別是關(guān)于形狀雜亂的精密模具，淬火后難以修整，關(guān)于熱處理變形程度的要求更為苛刻，應(yīng)該選用微變形模具鋼制作。 

氧化、脫碳敏感性

模具在加熱過(guò)程中，如果發(fā)作氧化、脫碳現(xiàn)象，就會(huì)使其硬度、耐磨性、使用功能和使用壽命下降；因而，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。關(guān)于含鉬量較高的模具鋼，由于氧化、脫碳敏感性強(qiáng)，需選用特種熱處理，如真空熱處理、可控氣氛熱處理、鹽浴熱處理等。 

其他因素

在選擇模具鋼時(shí)，除了有必要考慮使用功能和工藝功能之外，還有必要考慮模具鋼的通用性和鋼材的價(jià)格。模具鋼一般用量不大，為了便于備料，應(yīng)盡或許地考慮鋼的通用性，盡量利用大量出產(chǎn)的通用型模具鋼，以便于采購(gòu)、備料和資料辦理。別的還有必要從經(jīng)濟(jì)上進(jìn)行歸納分析，考慮模具的制作費(fèi)用、工件的出產(chǎn)批量和分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)工件上的模具費(fèi)用。從技能、經(jīng)濟(jì)方面全面分析，以終究選定合理的模具資料。

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