熱鍛模具鋼廠的熱作模具鋼可分為兩大類:熱作模具鋼和超熱強(qiáng)合金。

熱作模具鋼的選擇

由于熱加工模具是在溫度條件下工作的，因此要求材料具有熱強(qiáng)度和熱耐磨性。為了保證模具的使用壽命，需要對(duì)模具進(jìn)行冷卻，冷熱交替的模具會(huì)產(chǎn)生裂紋，即熱疲勞裂紋，所以材料也需要抗裂性和抗熱疲勞性。

材料根據(jù)熱強(qiáng)度排列的主要系列進(jìn)行選擇:

低合金調(diào)質(zhì)模具鋼(6G，6F2，6 F3)-中鉻熱作模具鋼(H11，H12，H13)-鎢熱作模具鋼(H21，H22)。

非標(biāo)準(zhǔn)熱加工模具鋼:例如，熱鐓模用時(shí)效硬化型6H4。當(dāng)H11、H12、H13不能滿足熱耐磨性時(shí)，可選擇6H1、6H2。

D4 D2——M4 M2——熱加工要求模具以耐磨為主時(shí)，可選用粉末鋼。鋼結(jié)硬質(zhì)合金和鈷基硬質(zhì)合金在高溫下具有較高的耐磨性，但其抗熱疲勞性(即冷熱疲勞抗裂性)很差，不能在快速冷卻和快速加熱的狀態(tài)下使用。

硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金的應(yīng)用

制造硬質(zhì)合金的熱加工模具可以直接燒結(jié)，無需機(jī)加工和熱處理。鋼結(jié)硬質(zhì)合金是介于硬質(zhì)合金和工具鋼(在冷模具鋼的應(yīng)用中引入)之間的一種新型模具材料，適用于制作熱擠壓模具、熱沖壓模具、熱平鍛模具等。大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命。

由于合金碳化物和金屬間化合物的析出，這種鋼適用于制造復(fù)雜的熱作模具。由于其表面硬度高、耐磨性好，模具型芯仍保持原有的結(jié)構(gòu)和高韌性，從而延長(zhǎng)了模具的使用壽命。

我國(guó)開發(fā)的ph2 Cr 3 mo 2 ni VSI鋼是一種典型的沉淀硬化熱作模具鋼。

W18Cr4V鋼可用于需要高熱和高強(qiáng)度的熱加工模具。可以選擇W6Mo5Cr4V作為承受一定沖擊載荷所需的熱加工模具。高速鋼作為熱作模具時(shí)，工作溫度高達(dá)600~700℃，強(qiáng)度高，熱硬度好，但韌性差。

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