有的時(shí)分，在對熱鍛模具鋼材進(jìn)行時(shí)熱處理時(shí)，有時(shí)分會進(jìn)行兩次或者是屢次回火。其回火是一種金屬熱處理工藝，主要是將通過淬火的工件從頭加熱到低于下臨界溫度AC1的適當(dāng)溫度，然后在保溫一段時(shí)間后在空氣或水、油等介質(zhì)中冷卻的一個(gè)進(jìn)程。那么熱作模具鋼材為什么要進(jìn)行屢次回火呢?

第一次回火：

假定你淬火有較充沛的溶入的話，第一次回火能夠分出Fe3C型碳化物。而且在第一次回火進(jìn)程后，冷卻時(shí)會有部分殘奧轉(zhuǎn)變成馬氏體。

第2次回火：

因?yàn)榛w碳的降低，因而在第2次回火時(shí)能夠分出對性能更有利的Fe23C7型碳化物。一起第2次回火也能夠把第一次回火時(shí)的馬氏體來消除脆性。

第三次回火：

第三次回火則是因?yàn)檫@個(gè)進(jìn)程是循環(huán)的，有的時(shí)分需要屢次回火。例如，在淬火溫度偏高時(shí)或者是在檢測剩余奧氏體偏多的情況下，就需要進(jìn)行回火。

熱作模具鋼材在通過屢次回火后，關(guān)于消除應(yīng)力以及剩余奧氏體方面的作用。可是，并不一切的熱作模具鋼材都適合屢次回火的，如果是一些低合金的熱做模具鋼材，就未必適用屢次回火，因而具體仍是需要鋼材的特質(zhì)而定。

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