熱鍛模具鋼金屬毛坯鍛前加熱的目的是進步金屬塑性、下降變形抗力、使之易于活動成形并獲得杰出的鍛后組織。故鍛前加熱對進步鑄造生產(chǎn)率，保證鍛件質(zhì)量以及節(jié)約能源消耗等都有直接影響。按所選用的熱源不同，金屬毛坯的加熱方法可分為火焰加熱與電加熱兩大類。

火焰加熱

火焰加熱是使用燃料（煤、焦炭、重油、柴油和煤氣）在火焰加熱爐內(nèi)焚燒發(fā)生含有大量熱能的高溫氣體（火焰），經(jīng)過對流、輻射把熱能傳給毛坯外表，再由外表向中心熱傳導而使金屬毛坯加熱。

在加熱溫度低于600～700℃時，毛坯加熱主要是靠對流傳熱。所謂對流傳熱，是經(jīng)過火焰在毛坯四周不斷活動，憑借高溫氣體與毛坯外表的熱交換，把熱能傳給金屬毛坯。當加熱溫度超過700～800℃時，毛坯加熱則以輻射傳熱為主。所謂輻射傳熱，是經(jīng)過高溫氣體與爐膛將熱能改變?yōu)檩椛淠?，以電微波方式傳播的輻射能被金屬毛坯吸收后，再由輻射能改變成為熱能而使毛坯加熱。一般一般鑄造加熱爐在高溫加熱時，輻射傳熱占90%以上，對流傳熱只占8%～10%。

火焰加熱方法的長處是燃料來源便利，爐子修造簡略，加熱費用較低，對毛坯的適應規(guī)模廣。但勞動條件差，加熱速度慢，效率低，加熱質(zhì)量難于操控等。這種加熱方法廣泛用于各種毛坯的加熱。

電加熱

電加熱是經(jīng)過把電能改變?yōu)闊崮軄砑訜峤饘倜?。其中有感應電加熱、觸摸電加熱、電阻爐加熱和鹽浴爐加熱等。

1.感應電加熱

在感應器通入交變電流發(fā)生的交變磁場作用下，金屬毛坯內(nèi)部發(fā)生交變渦流。因為渦流和磁化發(fā)熱（磁性改變點以下），便直接將金屬毛坯加熱。

毛坯進行感應電加熱時，內(nèi)部發(fā)生的電流密度沿斷面分布是不均勻的，中心電流密度小，表層電流密度大，這種現(xiàn)象稱為趨膚效應。由此表層金屬主要是因電流經(jīng)過而被加熱，心部金屬則靠外層熱量向內(nèi)傳導加熱。對于大直徑的毛坯，為了進步加熱速度，應選用較低電流頻率，以增大電流透入深度；而對小直徑的毛坯，因為截面尺度較小，可選用較高電流頻率，這樣可以進步電效率。

2.觸摸電加熱

觸摸電加熱的原理是以低壓大電流直接通人金屬毛坯，因為金屬存在必定電阻，電流經(jīng)過就會發(fā)生熱量，從而使之加熱。

對于必定尺度的毛坯，要加熱到規(guī)則的溫度，則需發(fā)生必定的熱量。而一般金屬的電阻值比較小，為進步生產(chǎn)率和縮短加熱時刻，必需以大電流通入毛坯。為了避免短路，常采納下降電壓的辦法，以得到低電壓的大電流。所以，觸摸電加熱用的變壓器副端空載電壓只要2～15V。

觸摸電加熱的特點是：加熱速度快，金屬燒損少，加熱溫度規(guī)模不受約束，熱效率高，耗電少，成本低，設備簡略，操作便利。但毛坯的外表粗糙度和形狀尺度要求嚴格，特別是毛坯的端部必須規(guī)整，不得發(fā)生畸變。此外，加熱溫度的丈量和操控也比較困難。適用于長毛坯的整體或局部加熱。

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