熱作模具(熱作模具鋼廠)在工作時接受著很大的沖擊力,模腔和高溫金屬接觸,重復(fù)地加熱和冷卻,其運(yùn)用條件非常惡劣。為了滿足熱作模具的運(yùn)用要求,熱作模具鋼應(yīng)具備下列根本特性:
(1)較高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性。熱作模具,特別是熱鍛模,工作時接受很大的沖擊力,而且沖擊頻率很高,假如模具沒有高的強(qiáng)度和良好的韌性,就容易開裂。
(2)良好的耐磨性能,由于熱作模具丁作時除遭到毛坯變形時產(chǎn)生摩擦磨損之外,還遭到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨,所以需求熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。
(3)高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長時間堅持其常溫力學(xué)性能的才能。熱作模具工作時,接觸的是火熱的金屬,以至是液態(tài)金屬,所以模具外表溫度很高,普通為400~700℃。這就請求熱作模具鋼在高溫下不發(fā)作熱化,具有高的熱穩(wěn)定性,否則模具就會發(fā)作塑性變形,形成堆塌而失效。
(4)非常好的耐熱疲倦性,熱作模具的工作特性是重復(fù)受熱受冷,模具一時受熱收縮,一時又冷卻收縮,構(gòu)成很大的熱應(yīng)力,而且這種熱應(yīng)力是方向相反,交替產(chǎn)生的。在重復(fù)熱應(yīng)力作用下,模具外表會構(gòu)成網(wǎng)狀裂紋(龜裂),這種現(xiàn)象稱為熱疲倦,模具因熱疲倦而過早地斷裂,是熱作模具失效的主要緣由之一。所以熱作模具鋼需要有良好的熱疲倦性。
(5)高淬透性。熱作模具普通尺寸比擬大,熱鍛模特別是這樣,為了使整個模具截面的力學(xué)性能平均,這就請求熱作模具鋼有高的淬透性能。
(6)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不致積熱過多,招致力學(xué)性能降落,要盡可能降低模面溫度,減小模具內(nèi)部的溫差,這就請求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能。
(7)良好的成形加工工藝性能,以滿足加工成形的需求。
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